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Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Permanentmagnetische Filterroste sind bewährte Einheiten in der Separier und Filtertechnik zur Abscheidung von Fe-Verunreinigungen aus körnigen, flüssigen und gasförmigen Medien. Ihr einfacher Aufbau und ihre zuverlässige, wartungsfreie Arbeitsweise haben sie in vielen Industriezweigen unentbehrlich gemacht.  Als Separiereinheiten für die Abscheidung von magnetischen Verunreinigungen aus körnigen Schüttgütern sind sie im Einsatz u. a. in der Futtermittelherstellung zum Ausscheiden von Eisenteilen wie Sackverschlüssen, Drähten, Schrauben, Montagematerial u. a. in der Kunststoffindustrie, um hochwertige Granulate von feinem sowie grobem Eisen zu befreien, vor Mühlen zum Ausscheiden von Fremdeisen aus Getreide (Roggen, Weizen, Mais usw.) sowie zum Schutz aller Brech- und Mahlanlagen auch für andere Güter, außerdem zur Separierung aus dickflüssigen Massen und Aufschlämmungen z. B. in der Lebensmittel, chemischen bzw. Keramik-Industrie.  Permanentmagnetische Filterroste lassen sich einsetzen in dem Materialabwurf hinter Bändern, Vibrationsrinnen, Elevatoren usw. oder in offenen und geschlossenen Rinnen, Schurren, Schächten, Rohren u. a. in einfacher, hinter- oder übereinander stehender Doppel- bzw. Mehrfachanordnung je nach gewünschtem Separiergrad. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Permanent magnetische Plattenfänger in div. Größen und wahlweise mit Ferrit-Magneten oder Neodym-Magneten hergestellt Permanentmagnetische Separiersysteme dienen zum separieren von Eisenteile aus den verschiedenartigsten Medien. Hierbei kann es sich sowohl um Feststoffe als auch um flüssige Medien handeln. Entscheidend bei der Bestimmung welches System wo eingesetzt werden kann ist die genaue Analyse der Einsatzbedingungen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Dieses Airpad-Tischmodell produziert Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Mittels der aufgezogenen, einseitigen Folienrolle (Breite: 210 mm), werden im Rahmen eines Produktionszyklusses unterschiedlich große Polster produziert. Die Länge dieser Polster ist über die Bedieneinheit vorzuwählen; die Minimallänge beträgt 120 mm (x 210 mm Folienbreite), die Maximallänge beträgt 400 mm (x 210 mm Folienbreite). Je nach Füllstoffnotwendigkeit werden einzelne Polster produziert, oder Polster in einer Zusammenkettung von 1 - 999 Stück. Die vorgewählte Polsterkette wird nach Erreichen der eingestellten Polsterzahl getrennt, anschließend erfolgt die weitere Produktion von Polsterketten gemäß Vorgabe. Produkteigenschaften: • Die Perforationsstärke kann je nach Notwendigkeit eingestellt werden. • Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. • Die Luftpolstermaschine AIRPAD AP-250 benötigt keinen Druckluftanschluss. Die Luftzufuhr in die einzelnen Polster erfolgt durch ein ausgeklügeltes Ventilatorsystem Produktvorteile: • Niedrige Materialkosten durch gefaltete Flachfolie • Optimaler Versand- und Transportschutz • Extrem platzsparend gegenüber herkömmlichen Polster- und Füllmaterialien • Bis zu 50% Materialeinsparung gegenüber konventionellen Polstersystemen • Luftpolster sind mehrfach wieder verwendbar • Verschleißarme Keramikschweißbacken • Individuell einstellbar (Kissenzahl, Länge der Kissenschlangen, Kissenfüllgrad) • Display mit Klartextanzeige • Leicht zu bedienen • Einfacher, schneller Folienwechsel • Einzel- und Kettenkissenproduktion, Bedarf per Knopfdruck Breite: 410 mm Elektrischer Anschluss: 115 / 230 V - 50 / 60 Hz / 0,6 kW Folienbreite: 210 mm Folienqualität: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Gewicht: 43 kg Höhe: 510 mm Kissengrößen: 120mm-400 mm Länge: 768 mm

Papierpolstermaschinen machen aus recyceltem Papier den perfekten Produktschutz Eigenschaften • Halbierte Zykluszeit durch neue High-Speed-Schneidmesser • Bis zu 35% mehr Packstücke pro Minute • Programmierbare Polsterlängen • Verarbeitet ein- oder zweilagiges Papier verschiedener Stärken • Polster haben bis zu 80-faches Volumen des Ausgangsvolumens • Steuerung über einen aktiven Fußtaster • Schnelles Papierladesystem • Programmierbare Polsterlängen- und Mengenkombination für eine effziente Nutzung • Ergonomisches Design • Anwenderfreundlich Vorteile • Zu 100 % recyceltes, recycelbares und biologisch abbaubares Papier • Bis zu 11 % mehr Polstervolumen • Maximaler Schutz für Ihre Waren • Für alle Arten von Waren geeignet • Keine vollständige Hohlraumfüllung notwendig • Praktische On-Demand-Verpackung • Niedrige Betriebskosten • Einfach in jeden Verpackungsbereich zu integrieren Technische Daten • Maschinenabmessungen (mm) (I) 1170 (h) 1375 - 1575 (b) 775 • Maschinengewicht (Standard mit Rahmen) 158 kg (ca.) • Rollengewicht 16 kg (Durchschnitt) • Rollenlänge bis zu 450 mm • Polsterbreite bis zu 200 mm • Verpackungsvolumen bis zu 2,5 m³ • Geschwindigkeit 26 m pro Minute • Verwendung nach Bedarf • Spannung 230 V 1 Ph, 50 Hz • Max. Eingangsleistung 400 W • Papieroptionen Ein- oder zweilagig von 52 g/m² bis 52/92 g/m². Beliebte Stärken sind 70 g/m² und 52/70 g/m². Weiße oder braune Papiersorten erhältlich. Breite: 775 mm Elektrischer Anschluss: 230 V 1 Ph, 50 Hz Geschwindigkeit: 26 m pro Minute Gewicht: ca. 158 kg Höhe: 1.375 mm Länge: 1.170 mm Maximale Eingangsleistung: 400 W Polsterbreite: bis zu 200 mm Rollengewicht: 16 kg (Durchschnitt) Rollenlänge: bis zu 450 mm Verpackungsvolumen: bis zu 2,5 m³

Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Es heizt per Tastendruck auf und schneidet Geflechtschläuche sauber & schnell. Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Das HSG0 heizt per Tastendruck schnell auf und schneidet Geflechtschläuche sauber und in wenigen Sekunden. Die einzelnen Fäden schmelzen und verschweißen, so dass das Ausfransen des Geflechtschlauchs vermieden wird. Lokale Bestellnummer: HSG0 Überschrift 1 (Produkt): Heißschneidegerät HSG0 DO NOT USE: 4031026239644 Gewicht: 1.15 kg Menge per: ST Mindestbestellmenge MOQ: 1 Verpackungsinhalt: 1 Stück

Halbautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 450 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Vergussstation für kleine Serien Als kostengünstige Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM2500 den idealen Einstieg in die Hotmeltverarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum gerade für Umspritzungen an Kabelsystemen oder Teilumspritzungen an Folien oder komplexeren Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM2500 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme für den Anguss in der Trennebene. Die pneumatisch getriebene untere Werkzeughälfte kommt dem Bediener entgegen und bietet maximale Arbeitssicherheit durch den kombinierten mechanischen und pneumatischen Werkzeugverschluss mit einer Schließkraft von bis zu 1500 kg. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird das Werkzeug bis auf 5mm Öffnungsraum geschlossen und durch den Startknopf am Verschlusshebel pneumatisch verschlossen und der Spritzgussprozess gestartet. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Vergussplattform TM2500 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für mittlere Serien.

In der BasicLine SR vereinen sich alle Merkmale der BasicLine S & R in einer Maschine. Dadurch sind Sie in der Lage, sichere und professionelle Weichfolienverpackungen wie auch Hartfolienverpackungen auf einer Maschine herzustellen. Verpackungsarten: MAP, Siegeln, Weichfolie, Verpackungsformen: Bild rechteckig und rund Folienbreiten: 320mm; 360mm; 420mm; 460mm Folienarten: APET mono; Papier/PE,PE usw Abzugslängen: bis 300mm Packungstiefe: bis 50mm (größere Tiefen über Stempelverformung möglich) Maschinenlänge: 4-6 Meter Optionen: Druckmarkensteuerung, Randstreifenaufwicklung, Trimmabsauger (weitere Zusatzausstattung möglich

Vollautomatischer Armwickler HUA-6020 Der Stretcher HUA-6000 ist eine vollautomatische Palettenwickelmaschine zum Einwickeln von Paletten mittels Stretchfolie. – Die Maschine besteht aus einem stabilen Grundgerüst in Modul-Bauweise, an dem sich der automatische Folienschlitten befindet. Die Stretchfolie wird mittels des Dreharms um eine stillstehende Palette ohne Verwendung eines Drehtisches gewickelt. – Der Dreharmantrieb sowie Zahnkranz sind in einem stabilen Gerüst Untergebracht. Der Antrieb für die Drehung des Armes geschieht mittels eines frequenzgeregelten Elektromotors. – Der Folienschlitten wird von einem Elektromotor nach oben und un-ten bewegt. Hiermit kann man die Geschwindigkeit des Folienschlittens und somit die Überlappung der Folie beim Wickeln regeln. – Die Höhe der Palette wird über eine Photozelle detektiert. – Die Folienspannung kann elektronisch geregelt werden. Auch die An-zahl der Wicklungen an der Ober- und Unterseite der Palette ist einstellbar. – Am Ende des Wickelzyklus wird das Folienende mittels einer in der Schere integrierten Schweißeinheit (Option) an der letzten Wickellage verschweißt, die Folie wird automatisch abgeschnitten und für den Beginn des folgenden Wickelzyklus festgehalten. – Die thermische Folientrenneinheit ist mit einer Bürste ausgestattet, zwecks Anlegen der Folie an der Ladeeinheit. – Für die Sicherheit des Personals sind die Ein- und Ausgänge der Anlage mit Türen gesichert (Option). Die Maschine ist zusätzlich ringsherum noch durch ein 2 m hohes Schutzgitter (Option) gesichert. Leistung: 30 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Maximale Palettenabmessung: 1400 x 1400 x 2500 mm Maximale Palettenbreite: 1400 mm Maximale Palettenhöhe: 2500 mm Maximale Palettenlänge: 1400 mm

Vollautomatischer Ringwickler HUR-7050 für das wickeln von Paletten mit sehr großer Geschwindigkeit Leistung: 120 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Maximale Palettenabmessung: 1200 x 1000 x 2200 mm Maximale Palettenbreite: 1000 mm Maximale Palettenhöhe: 2200 mm Maximale Palettenlänge: 1200 mm

Gefertigt in robuster Bauart und mit hochwertigen Komponenten bestückt, ist diese Maschine bestens gerüstet für den Dauerbetrieb. Halbautomatischer Dreharmwickler C3 Beschreibung: Der flexibelste Halbautomat in unserem Programm. Gefertigt in robuster Bauart und mit hochwertigen Komponenten bestückt, ist diese Maschine bestens gerüstet für den Dauerbetrieb. Realisierbar sind hiermit Packgutdiagonalen von bis zu 7 m, ebenso wie Packguthöhen von bis zu 3 m. Technische Daten: Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 5 Wickelgeschwindigkeit: 12 U./min. Nettowickelzeit: 60 sek./Pal. Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 5 Wickelgeschwindigkeit: 12 U./min. Nettowickelzeit: 60 sek./Pal.

Abläng/ Abisoliermaschine Übersicht Der MegaStrip 9650 ist eine modular aufgebaute, automatische Schneide- und Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Litzen, Mehrleiterkabel und geschirmte Kabel bis 35 mm Außendurchmesser. Die Maschine ist in 2 Grund-Versionen erhältlich und ermöglicht eine optimale Lösung auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen. •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial vereinfachen die Programmierung •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem für präzises Schirmschneiden •Automatische Ver- und Entriegelung der Führungselemente für einen sicheren Betrieb Material •Beschichtete Faser (buffer) •Kabel •Koaxialkabel •Schnur •Duplex-Glasfaserkabel •Faserbändchen •Textilglasumflechtung •Flachkabel •Flachmaterial •Flachbandkabel •Glasfaserkabel (GOF) •Kevlar •Mehrleiter- / mehradriges Kabel •POF •PUR •PVC •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Festleiter / Volldraht •Einadriges Kabel •Teflon® •Triaxialkabel •Schlauch •Litze •Draht •Litzen mit spezieller Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Verarbeitung Koaxialkabel •Koaxialkabel Verarbeitung •Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel •Wickeln zur Ringform •Wickeln •Schneiden •Ungleiche Längen schneiden und abisolieren •Ablängen •Verarbeitung von Flachkabel •Flachkabelverarbeitung •Mantelabisolierung •Kevlar schneiden •Längsschlitzen •Marking •Bedrucken (Inkjet oder Heißprägedruck) •Verarbeitung Draht •Mehrstufenabisolierung •Mehrfach Stufen •Bedrucken •Zuführen •Verarbeitung geschirmte Kabel •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Einzelleitungs-Verarbeitung •Stapeln •Abisolieren •Innenleiter abisolieren •Verarbeitung von Schlauchmaterial •Kabellistenverarbeitung •Verarbeitung Zwillingslitzen Anwendungsbereich Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 120 mm² und optional 240 – 300mm2, bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Der MegaStrip 9650 ist dazu in 2 Grundkonfigurationen erhältlich: •Version M mit dem frei programmierbaren Mehrmesserkopf •Version MR mit der zusätzlichen rotativen Schneideinheit für präzises Schirmschneiden Dank einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der MegaStrip 9650 ein breites Kabelspektrum mit verschiedenen Verarbeitungsprozessen abdecken. Der MegaStrip 9650 ist durchgängig auf höchsten Produktionsausstoß optimiert. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten und hohe Abzugskräfte. Eine intelligente Maschinensteuerung garantiert kürzeste Zykluszeiten des Gesamtsystems und hohe Prozesssicherheit. Konzept Der MegaStrip 9650 wurde zum automatischen Ablängen und Abisolieren in einem breiten Kabelbereich bis 35 mm Außendurchmesser entwickelt. Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Lösung, zugeschnitten auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen des Kunden. Die leistungsstarke Maschine ist in 2 Grundversionen erhältlich und lässt sich mit einer Vielzahl an Optionen zielgerichtet an die Prozesse und Abläufe anpassen. Der MegaStrip 9650 in der Version M verfügt über den von Schleuniger patentierten Mehrmesserkopf mit unerreichten Vorteilen in der Flexibilität der Mehrstufenbearbeitung und Präzision. Der MegaStrip 9650 in der MR – Version hat zusätzlich eine rotative Schneideinheit zum hochpräzisen Schirmschneiden eingebaut. Beide Maschinenmodelle werden Standard mit dem SmartBlade System geliefert. SmartBlade beinhaltet Messerkassetten, die entsprechend vorbereitet und schnell eingewechselt werden können. Die Maschinen können mit Tintenstrahldruckern mit bis zu 2 Druckköpfen arbeiten. Die Druckköpfe sind nach dem Messerkopf angeordnet, womit jegliche Abfallstücke vermieden werden können. Die Programmierung erfolgt über ein übersichtliches 10“ Touch-Panel mit selbsterklärenden Icons und intuitiver, einfacher Navigation. Ein breites Angebot an Schnittstellen für Peripheriegeräte ist im Standardlieferumfang ebenfalls enthalten. Spezielle Merkmale •Intuitive Programmierung mit farbigem 10“ Touch Panel •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem •Transporteinheiten mit Bändern und Servomotoren für hohe Geschwindigkeit und Zugkraft •Automatische Ent- und Verriegelung der Führungselemente •Integriertes System für Kabelabfälle (Isolationsstücke etc) •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung und ermöglicht so eine nachhaltige Investition •Ein breites Angebot an Optionen machen aus den Maschinen ein kundenspezifisches System Max. Kabeldurchmesser: 35 mm Max. Leiterquerschnitt Litze: Standard 120 mm² Optional 240 – 300 mm² Beide abhängig vom Kabeltyp Kabellänge Normal-Modus: 150 – 999’999 mm (Standard) 225 – 999’999 mm (Konfiguration 2 Drucker) Kabellänge Kurz Modus: < 150 mm (Standard) < 225 mm (Konfiguration 2 Drucker) Max Abisolierlänge links/rechts: < 999’999 mm Max. Abisolierlänge: links: 220 mm (Standard) 300 mm (Konfiguration 2 Drucker) rechts: 360 mm (Standard) Vorschubgeschwindigkeit: 3 m/sec Standard, schnellwechselbar 2 x 56 mm Messerkassetten (Smart Blade): 4 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm Kundenspezifische Kassetten auf Anfrage Schnittstellen: Ethernet, USB, RS 232, Pre-/Postprocessing Interface, Heissprägen, 2 x Tintenstrahldrucker, Fusspedal, Notstopverknüpfung NV1XXX Elektrische Speisung: 3 x 380 VAC Druckluft: Erforderlich 6 bar Abmessungen (L x W x H): 1’590 x 1’030 x 1’365 mm Gewicht: M version: 435 kg MR version: 463 kg

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Diese Airpad-Maschinen-Modelle produzieren Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Die Polsterelemente werden mittels zweier Bahnen Luftpolsterfolie taktweise hergestellt – pro Arbeitstakt könnnen jeweils vier Luftpolster produziert werden, welche in ihrer Länge und Höhe variieren. Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. Das Airpad-System ist weltweit patentrechtlich geschützt. • Gespeicherte Programme für verschiedene Polstergrößen • Leistung bis 36 m³ bei Einsatz von 2 Rollen á 1.000 m LL • Maschinenkapazität bis 7 m³ pro Stunde • Programmwechsel erfolgt auf Knopfdruck Breite: 767 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 228 kg Höhe: 1.292 mm Kissengrößen: 1.200 mm Länge L bei Arbeitsstellung: 1600 mm (ohne Airpadrolle)

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Airpad-Tischmodell zur Luftpolster-Produktion, frei stehend oder integriert im Arbeitsplatz. Ob Endlosproduktion oder vorprogrammierte Mengen – in Kombination mit verschiedenen Folienqualitäten und -dicken – für jede Aufgabenstellung eröffnet sich ein weit gefächertes Anwendungsspektrum. • Passend für jeden Arbeitsplatz • Solider Maschinenbau für den Dauereinsatz • Baukastenprinzip für erhöhte Produktivität Passend für jeden Arbeitsplatz • Kleine Standfläche für leichte Integration • Einzelplatzlösung oder im System für mehrere Packplätze • Ideal für dezentrale Packplätze Entwickelt für ergonomisches Arbeiten • Benutzerfreundliche Bedienung • Übersichtliches, intuitives Bedienpanel • Geräuscharmes Hopper-System • Schneller und einfacher Folienwechsel • Bedienerfreundliches Display, welches in 90 Grad Schritten versetzt werden kann Baukastenprinzip für erhöhte Produktivität • Über-Kopf-Hopper-Systeme und Standard-Auffangkörbe • Automatisches Auffüllen • Bedienung über Fußschalter • Manueller Luftkissenhalter für leichte Polsterentnahme • Der Füllstand des Auffangkorbes wird über zwei Fotozellen (vorne und seitlich) überwacht FROMM Technologie • Solider Maschinenbau für den Dauereinsatz • Effizienter technischer Support vom Verpackungsspezialisten Optionales Zubehör • Auffangkorb mit Maschinentisch und Luftkissenhalter • Elektrisches Über-Kopf-Hopper-System • Manuelles Über-Kopf-Hopper-System Elektrischer Anschluss: 90 / 240 V - 50 / 60 Hz / 0,1 kW Folienbreite: 200 mm / 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 11 m/min

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Die Airpad-Maschine AP 503 wurde speziell für Kunden mit grossem Verpackungsvolumen und/oder hohen Verpackungsgeschwindigkeiten entwickelt. Eine Photozelle überwacht permanent den Vorrat an Verpackungsmaterial im Vorratsbehälter und startet die Maschine automatisch, sobald ein Minimum-Bestand an Airpads unterschritten wird. Damit wird sichergestellt, dass jederzeit genügend Verpackungsmaterial beim Verbraucher vorhanden ist. Automatische Überwachung des Polstervorrates Breite: 799 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 268 kg Höhe: 2.450 mm Länge L mit Behälter: 2.420 mm Länge L mit Behälter und Arm: 3.375-3.625 mm